{"id":2420,"date":"2026-03-20T11:46:47","date_gmt":"2026-03-20T10:46:47","guid":{"rendered":"https:\/\/g7itchme.wordpress.com\/?p=2420"},"modified":"2026-03-20T11:46:47","modified_gmt":"2026-03-20T10:46:47","slug":"schweisen-in-extrembereichen-unterwasser-weltraum-und-hochtemperatur","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/technodidact.de\/en\/schweisen-in-extrembereichen-unterwasser-weltraum-und-hochtemperatur\/","title":{"rendered":"Schwei\u00dfen in Extrembereichen: Unterwasser, Weltraum und Hochtemperatur"},"content":{"rendered":"\n

Einleitung: Die Grenzen des Machbaren<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Schwei\u00dftechnik hat die Werkhallen l\u00e4ngst verlassen. Sie arbeitet heute unter Bedingungen, die noch vor einer Generation als undenkbar galten: in hundert Metern Tiefe auf dem Meeresboden, im Vakuum des Weltraums, in der gl\u00fchenden Hitze von Hochtemperaturreaktoren und unter der eisigen K\u00e4lte der Arktis. Jede dieser Umgebungen stellt die Technik, die Werkstoffe und die Menschen vor extreme Herausforderungen.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Artikel beleuchtet die speziellen Verfahren, Technologien und Sicherheitskonzepte f\u00fcr das Schwei\u00dfen in Extrembereichen. Er zeigt, wie Ingenieure und Schwei\u00dfer die physikalischen Grenzen \u00fcberwinden und welche Innovationen notwendig sind, um auch unter widrigsten Bedingungen zuverl\u00e4ssige Verbindungen herzustellen.<\/p>\n\n\n\n

Unterwasserschwei\u00dfen: Arbeiten in der Tiefe<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das Unterwasserschwei\u00dfen ist eines der anspruchsvollsten und gef\u00e4hrlichsten Felder der Schwei\u00dftechnik. Es wird in zwei grundlegenden Varianten durchgef\u00fchrt, die sich grundlegend unterscheiden.<\/p>\n\n\n\n

Nassschwei\u00dfen (Wet Welding):<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Schwei\u00dfer arbeitet direkt im Wasser, umgeben von der marinen Umgebung. Das Verfahren wird in der Normung als Prozess 731 (Unterwasserschwei\u00dfen \u2013 nass) gef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

Merkmal<\/strong><\/th>Beschreibung<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Verfahren<\/strong><\/td>Meist Lichtbogenhandschwei\u00dfen (111) mit speziell beschichteten, wasserdichten Elektroden.<\/td><\/tr>
Tiefe<\/strong><\/td>Bis etwa 60 m (experimentell bis 200 m).<\/td><\/tr>
Schutz<\/strong><\/td>Der Schwei\u00dfer tr\u00e4gt einen Taucheranzug mit Helm; die Atemluft wird von der Oberfl\u00e4che zugef\u00fchrt.<\/td><\/tr>
Herausforderungen<\/strong><\/td>Abk\u00fchlung des Schmelzbades durch Wasser (bis zu 1.000 \u00b0C\/s); erh\u00f6hte Wasserstoffaufnahme (Rissgefahr); eingeschr\u00e4nkte Sicht; Str\u00f6mungen; K\u00e4lte.<\/td><\/tr>
Anwendungen<\/strong><\/td>Reparatur von Offshore-Plattformen, Pipelines, Schiffen; Bergung; milit\u00e4rische Anwendungen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Technologische Besonderheiten:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Spezialelektroden:<\/strong>\u00a0Die Umh\u00fcllung muss wasserdicht sein und einen stabilen Lichtbogen auch unter Wasser erm\u00f6glichen. Sie enth\u00e4lt zus\u00e4tzliche Legierungselemente zur Bindung des aufgenommenen Wasserstoffs.<\/li>\n\n\n\n
  • Prozess\u00fcberwachung:<\/strong>\u00a0Der Schwei\u00dfer ist auf seine Erfahrung und sein „Gef\u00fchl“ angewiesen; optische Kontrolle ist nur eingeschr\u00e4nkt m\u00f6glich.<\/li>\n\n\n\n
  • Sicherheit:<\/strong>\u00a0Neben den typischen Schwei\u00dfgefahren (Stromschlag, Lichtbogen) kommen die Risiken des Tauchens hinzu: Dekompressionskrankheit, Unterk\u00fchlung, Str\u00f6mungen, Druckluftversorgung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Trockenschwei\u00dfen (Dry Welding):<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Der Schwei\u00dfer arbeitet in einer Unterwasser-Habitat-Kammer<\/strong>, die mit Druckluft geflutet und vom Wasser verdr\u00e4ngt wird. Das Verfahren wird in der Normung als Prozess 732 (Unterwasserschwei\u00dfen \u2013 trocken) gef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

    Merkmal<\/strong><\/th>Beschreibung<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Verfahren<\/strong><\/td>Alle g\u00e4ngigen Schwei\u00dfverfahren (MAG, WIG, E-Hand) k\u00f6nnen eingesetzt werden.<\/td><\/tr>
    Tiefe<\/strong><\/td>Bis \u00fcber 300 m.<\/td><\/tr>
    Schutz<\/strong><\/td>Der Schwei\u00dfer arbeitet in einer Druckkammer; die Atmosph\u00e4re ist mit Helium angereichert (Heliox).<\/td><\/tr>
    Herausforderungen<\/strong><\/td>Hoher Druck (bis 30 bar) beeinflusst den Lichtbogen; Heliumatmosph\u00e4re ver\u00e4ndert die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit; Kommunikation mit der Oberfl\u00e4che erschwert.<\/td><\/tr>
    Anwendungen<\/strong><\/td>Hochwertige Reparaturen an Offshore-Plattformen, Pipelines, Unterseestrukturen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Technologische Besonderheiten:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Druckkompensierte Stromquellen:<\/strong>\u00a0Die Schwei\u00dfstromquellen m\u00fcssen f\u00fcr den Einsatz in der Druckkammer ausgelegt sein.<\/li>\n\n\n\n
    • Helium-Atmosph\u00e4re:<\/strong>\u00a0Helium hat eine h\u00f6here W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit als Luft; der Lichtbogen ist breiter und hei\u00dfer. Die Schwei\u00dfparameter m\u00fcssen entsprechend angepasst werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Physiologische Anforderungen:<\/strong>\u00a0Die Schwei\u00dfer m\u00fcssen als „Saturationstaucher“ ausgebildet sein und \u00fcber Wochen in Druckkammern leben.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Weltraumschwei\u00dfen: F\u00fcgen im Vakuum<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Das Schwei\u00dfen im Weltraum ist die K\u00f6nigsdisziplin der F\u00fcgetechnik. Im Vakuum, unter Mikrogravitation und bei extremen Temperaturwechseln gelten v\u00f6llig andere physikalische Gesetze als auf der Erde.<\/p>\n\n\n\n

      Herausforderungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Herausforderung<\/strong><\/th>Auswirkung<\/strong><\/th>L\u00f6sung<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
      Vakuum<\/strong><\/td>Keine Konvektion; Verdampfung von Legierungselementen; keine Schutzgaswirkung.<\/td>Schwei\u00dfen im Vakuum (Elektronenstrahl) oder mit speziellen Vakuum-kompatiblen Verfahren; Vermeidung von leicht fl\u00fcchtigen Legierungselementen.<\/td><\/tr>
      Mikrogravitation<\/strong><\/td>Schmelzbad verh\u00e4lt sich anders; Kapillarkr\u00e4fte dominieren; Spritzer fliegen unkontrolliert umher.<\/td>Verfahren ohne Schmelzbad (Reibschwei\u00dfen, Kaltgasspritzen); gezielte Nutzung von Kapillarkr\u00e4ften; Abschirmungen.<\/td><\/tr>
      Temperaturwechsel<\/strong><\/td>Temperaturdifferenzen von -150 \u00b0C bis +150 \u00b0C innerhalb weniger Minuten.<\/td>Auswahl von Werkstoffen mit angepasstem W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten; Vermeidung von Eigenspannungen.<\/td><\/tr>
      Strahlung<\/strong><\/td>UV- und kosmische Strahlung kann Werkstoffe und Elektronik sch\u00e4digen.<\/td>Strahlungsgesch\u00fctzte Elektronik; Auswahl strahlungsresistenter Werkstoffe.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Verfahren im Weltraum:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Verfahren<\/strong><\/th>Eignung<\/strong><\/th>Status<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
      Elektronenstrahlschwei\u00dfen (EBW)<\/strong><\/td>Funktioniert im Vakuum ideal; pr\u00e4zise, geringe W\u00e4rmeeinbringung.<\/td>Erprobt; wird f\u00fcr zuk\u00fcnftige Mond- und Marsmissionen entwickelt.<\/td><\/tr>
      Reibschwei\u00dfen (FSW)<\/strong><\/td>Kommt ohne Schmelze aus; unempfindlich gegen\u00fcber Mikrogravitation.<\/td>Erprobt; f\u00fcr Reparaturen an Raumstationen vorgesehen.<\/td><\/tr>
      Laserstrahlschwei\u00dfen<\/strong><\/td>Funktioniert im Vakuum; flexible Strahlf\u00fchrung.<\/td>In Entwicklung; Herausforderung: W\u00e4rmeableitung.<\/td><\/tr>
      Kaltgasspritzen (Cold Spray)<\/strong><\/td>Partikel werden mit \u00dcberschallgeschwindigkeit auf die Oberfl\u00e4che geschossen; keine Schmelze.<\/td>In Entwicklung; f\u00fcr Reparatur von Hitzeschilden und Strukturen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Historische Meilensteine:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • 1969:<\/strong>\u00a0Erste Experimente zum Elektronenstrahlschwei\u00dfen an Bord von Apollo-Raumschiffen.<\/li>\n\n\n\n
      • 1984:<\/strong>\u00a0Sowjetische Kosmonauten schwei\u00dfen erstmals im Weltraum (Elektronenstrahl an Bord der Raumstation Saljut 7).<\/li>\n\n\n\n
      • 2020:<\/strong>\u00a0Erfolgreiches Reibschwei\u00dfexperiment an Bord der Internationalen Raumstation ISS (NASA und Airbus).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Hochtemperaturschwei\u00dfen: F\u00fcr Reaktoren und Turbinen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        In Hochtemperaturanwendungen \u2013 von Dampferzeugern \u00fcber Gasturbinen bis zu Kernfusionsreaktoren \u2013 werden Schwei\u00dfverbindungen mit extremen Belastungen konfrontiert: Temperaturen bis \u00fcber 1.000 \u00b0C, korrosive Atmosph\u00e4ren, Neutronenstrahlung und hohe mechanische Spannungen.<\/p>\n\n\n\n

        Werkstoffe f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        Werkstoff<\/strong><\/th>Einsatztemperatur<\/strong><\/th>Anwendung<\/strong><\/th>Schwei\u00dfherausforderungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
        Nickelbasislegierungen (Inconel, Hastelloy)<\/strong><\/td>bis 1.100 \u00b0C<\/td>Gasturbinen, Dampferzeuger, chemische Anlagen<\/td>Hei\u00dfrissneigung; Oxidation; selektive Verdampfung von Legierungselementen.<\/td><\/tr>
        Hochchromst\u00e4hle (9-12 % Cr)<\/strong><\/td>bis 650 \u00b0C<\/td>Kraftwerke, Dampfturbinen<\/td>Aufh\u00e4rtung in der W\u00e4rmeeinflusszone; Wasserstoffverspr\u00f6dung.<\/td><\/tr>
        Keramik und CMC (Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe)<\/strong><\/td>bis 1.500 \u00b0C<\/td>Hitzeschilde, Turbinenkomponenten<\/td>Thermische Spannungen; Verbindung mit Metallen.<\/td><\/tr>
        Molybd\u00e4n und Wolfram<\/strong><\/td>bis 2.500 \u00b0C<\/td>Hochtemperatur\u00f6fen, Raketend\u00fcsen<\/td>Oxidationsempfindlichkeit; Spr\u00f6digkeit.<\/td><\/tr>
        Refrakt\u00e4rmetalle (Niob, Tantal)<\/strong><\/td>bis 2.000 \u00b0C<\/td>Raumfahrt, Kernreaktoren<\/td>Oxidationsempfindlichkeit; Schwei\u00dfen nur unter Schutzgas oder Vakuum.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

        Verfahren f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Elektronenstrahlschwei\u00dfen:<\/strong>\u00a0Vakuum verhindert Oxidation; pr\u00e4zise W\u00e4rmeeinbringung; minimale W\u00e4rmeeinflusszone.<\/li>\n\n\n\n
        • Laserstrahlschwei\u00dfen:<\/strong>\u00a0Geringe W\u00e4rmeeinbringung; geeignet f\u00fcr komplexe Geometrien.<\/li>\n\n\n\n
        • WIG-Schwei\u00dfen mit speziellen Zusatzwerkstoffen:<\/strong>\u00a0F\u00fcr Reparaturen und kleinere Komponenten; Schutzgas mit hohem Heliumanteil.<\/li>\n\n\n\n
        • Diffusionsschwei\u00dfen:<\/strong>\u00a0F\u00fcr hochreine Verbindungen ohne Schmelze; f\u00fcr keramische Werkstoffe und CMC.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Sonderfall: Kernfusion (ITER)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Der ITER-Fusionsreaktor<\/strong> in S\u00fcdfrankreich stellt die h\u00f6chsten Anforderungen an die Schwei\u00dftechnik. Die Vakuumkammer des Reaktors besteht aus mehreren Segmenten, die mit extrem hohen Anforderungen an Pr\u00e4zision und Dichtheit gef\u00fcgt werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

          Komponente<\/strong><\/th>Anforderung<\/strong><\/th>Verfahren<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
          Vakuumbeh\u00e4lter<\/strong><\/td>Dichtheit < 10\u207b\u2079 mbar l\/s; Belastung durch Neutronen; Betriebstemperatur 120 \u00b0C.<\/td>Unterpulverschwei\u00dfen (UP) mit anschlie\u00dfender Vakuumpr\u00fcfung; Elektronenstrahlschwei\u00dfen f\u00fcr kritische N\u00e4hte.<\/td><\/tr>
          W\u00e4rmeableiter (Blankets)<\/strong><\/td>Verbindung von Kupferlegierungen mit Edelstahl; hohe W\u00e4rmebelastung.<\/td>Reibschwei\u00dfen; Explosionsplattieren.<\/td><\/tr>
          Toroidal-Feld-Spulen<\/strong><\/td>Verbindung von Niob-Zinn-Supraleitern; Betrieb bei -269 \u00b0C.<\/td>Spezielle L\u00f6tverfahren; Reibschwei\u00dfen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          K\u00e4lteschwei\u00dfen: Verbindung bei extremen Temperaturen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Die Kehrseite der Hochtemperaturanwendungen sind K\u00e4lteanwendungen. Fl\u00fcssiggas-Tanks (-162 \u00b0C), Supraleiter (-269 \u00b0C) und Raumfahrtstrukturen (-150 \u00b0C) stellen eigene Anforderungen.<\/p>\n\n\n\n

          Herausforderungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Spr\u00f6dbruchgefahr:<\/strong>\u00a0Viele St\u00e4hle werden bei tiefen Temperaturen spr\u00f6de. Verwendet werden nur k\u00e4ltez\u00e4he Werkstoffe (austenitische Edelst\u00e4hle, Nickelbasislegierungen, Aluminiumlegierungen).<\/li>\n\n\n\n
          • Unterschiedliche W\u00e4rmeausdehnung:<\/strong>\u00a0Materialien mit stark unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten k\u00f6nnen bei Abk\u00fchlung rei\u00dfen.<\/li>\n\n\n\n
          • Schwei\u00dfen unter K\u00e4ltebedingungen:<\/strong>\u00a0Schwei\u00dfen bei Umgebungstemperaturen unter -20 \u00b0C erfordert Vorw\u00e4rmung und Schutzma\u00dfnahmen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Verfahren f\u00fcr Tiefsttemperaturen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

              \n
            • WIG-Schwei\u00dfen:<\/strong>\u00a0Standard f\u00fcr LNG-Tanks und Kryobeh\u00e4lter; mit Helium als Schutzgas f\u00fcr tiefe Temperaturen.<\/li>\n\n\n\n
            • Reibschwei\u00dfen (FSW):<\/strong>\u00a0F\u00fcr Aluminium-LNG-Tanks; minimale W\u00e4rmeeinbringung; gute K\u00e4ltez\u00e4higkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Nukleares Schwei\u00dfen: Bestrahlung und Aktivierung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

              Das Schwei\u00dfen in kerntechnischen Anlagen (Kernkraftwerke, Wiederaufarbeitungsanlagen, Endlager) unterliegt besonderen Anforderungen. Die Werkstoffe werden durch Neutronenstrahlung aktiviert und ver\u00e4ndern ihre Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

              Besonderheiten:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Werkstoffauswahl:<\/strong>\u00a0Spezielle, bestrahlungsresistente St\u00e4hle (z.B. 16MND5 f\u00fcr Reaktordruckbeh\u00e4lter).<\/li>\n\n\n\n
              • Qualifikation:<\/strong>\u00a0Jeder Schwei\u00dfer, jedes Verfahren, jede Charge von Zusatzwerkstoffen muss f\u00fcr den kerntechnischen Einsatz qualifiziert werden.<\/li>\n\n\n\n
              • R\u00fcckverfolgbarkeit:<\/strong>\u00a0L\u00fcckenlose Dokumentation jeder Schwei\u00dfung \u00fcber die gesamte Lebensdauer des Kraftwerks.<\/li>\n\n\n\n
              • Reparatur unter Strahlung:<\/strong>\u00a0Reparaturschwei\u00dfungen in aktivierten Bereichen erfordern ferngesteuerte Anlagen und umfangreiche Strahlenschutzma\u00dfnahmen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Schwei\u00dfen in der Arktis: Eis und K\u00e4lte<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Mit der Erschlie\u00dfung arktischer \u00d6l- und Gasfelder gewinnt das Schwei\u00dfen unter arktischen Bedingungen an Bedeutung. Temperaturen unter -40 \u00b0C, Eisbildung, Schnee und Wind stellen die Technik vor Herausforderungen.<\/p>\n\n\n\n

                Ma\u00dfnahmen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Windschutz:<\/strong>\u00a0Vollst\u00e4ndige Einhausung der Schwei\u00dfstelle.<\/li>\n\n\n\n
                • Vorw\u00e4rmung:<\/strong>\u00a0Vorw\u00e4rmen der Bauteile auf +20 \u00b0C bis +50 \u00b0C vor dem Schwei\u00dfen.<\/li>\n\n\n\n
                • Spezielle Zusatzwerkstoffe:<\/strong>\u00a0F\u00fclldr\u00e4hte und Elektroden mit verbesserter K\u00e4ltez\u00e4higkeit.<\/li>\n\n\n\n
                • Schwei\u00dfer:<\/strong>\u00a0Speziell ausgebildete und ausger\u00fcstete Schwei\u00dfer mit beheizter Schutzkleidung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Ausblick: Die n\u00e4chsten Grenzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  Die Extrembereiche des Schwei\u00dfens werden sich weiter ausdehnen:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Weltraumbergbau:<\/strong>\u00a0F\u00fcr den Abbau von Rohstoffen auf Asteroiden werden Schwei\u00dfverfahren ben\u00f6tigt, die im Vakuum und unter Mikrogravitation arbeiten.<\/li>\n\n\n\n
                  • Kernfusion:<\/strong>\u00a0Der Bau kommerzieller Fusionskraftwerke wird neue Ma\u00dfst\u00e4be bei Pr\u00e4zision, Dichtheit und Bestrahlungsbest\u00e4ndigkeit erfordern.<\/li>\n\n\n\n
                  • Tiefsee-Erkundung:<\/strong>\u00a0Die Erschlie\u00dfung von Tiefsee-Ressourcen (Manganknollen, seltene Erden) erfordert Schwei\u00dftechnik f\u00fcr Tiefen jenseits von 3.000 Metern.<\/li>\n\n\n\n
                  • Extreme Materialien:<\/strong>\u00a0Die Verbindung von keramischen Hochtemperaturwerkstoffen, intermetallischen Phasen und refrakt\u00e4ren Metallen wird neue Verfahren erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Fazit: Schwei\u00dfen ohne Grenzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    Das Schwei\u00dfen in Extrembereichen zeigt, wozu die Technik f\u00e4hig ist, wenn die Grenzen des Machbaren verschoben werden. Es verbindet tiefstes Wissen \u00fcber Werkstoffe und Verfahren mit h\u00f6chster Ingenieurskunst und menschlichem Mut. Jeder dieser Bereiche \u2013 Unterwasser, Weltraum, Hochtemperatur, Tiefk\u00e4lte, Nuklear \u2013 hat seine eigenen Gesetze, seine eigenen Herausforderungen und seine eigenen L\u00f6sungen. Gemeinsam ist ihnen allen, dass sie das Schwei\u00dfen von einer Werkstatttechnologie zu einer universellen F\u00fcgetechnik machen, die keine Umgebung scheut.<\/p>\n\n\n\n

                    \n\n\n\n

                    Quellen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    [1] DVS \u2013 Deutscher Verband f\u00fcr Schwei\u00dfen und verwandte Verfahren e.V.: Merkblatt DVS 0904: Unterwasserschwei\u00dfen \u2013 Grundlagen, Verfahren, Sicherheit<\/em>. DVS Media GmbH, D\u00fcsseldorf, 2022.<\/p>\n\n\n\n

                    [2] NASA \u2013 National Aeronautics and Space Administration: Welding in Space \u2013 A Historical Review<\/em>. NASA Technical Memorandum, Houston, 2021.<\/p>\n\n\n\n

                    [3] ITER Organization: Welding of the ITER Vacuum Vessel \u2013 Technical Specifications<\/em>. ITER Document Control, Saint-Paul-l\u00e8s-Durance, 2023.<\/p>\n\n\n\n

                    [4] International Institute of Welding (IIW): Guidelines for Welding in Arctic Conditions<\/em>. IIW Document, Paris, 2020.<\/p>\n\n\n\n

                    [5] American Welding Society (AWS): Underwater Welding \u2013 D3.6M Standard<\/em>. AWS, Miami, 2023.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                    Einleitung: Die Grenzen des Machbaren Die Schwei\u00dftechnik hat die Werkhallen l\u00e4ngst verlassen. Sie arbeitet heute unter Bedingungen, die noch vor einer Generation als undenkbar galten: in hundert Metern Tiefe auf dem Meeresboden, im Vakuum des Weltraums, in der gl\u00fchenden Hitze von Hochtemperaturreaktoren und unter der eisigen K\u00e4lte der Arktis. Jede dieser Umgebungen stellt die Technik, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[19,21,24],"tags":[3123,3476,5002,5064,6171,7262,7658],"class_list":["post-2420","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-im-ruckspiegel","category-industriegeschichte","category-krieg-technik","tag-hochtemperaturschweisen","tag-iteration","tag-nuklearschweisen","tag-offshore","tag-schweistechnik","tag-unterwasserschweisen","tag-weltraumschweisen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2420","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2420"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2420\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2420"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2420"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/technodidact.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2420"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}